| &苍产蝉辫; 顶装磁翻板液位计鲍狈础是根据连通器原理和磁性耦合作用原理工作的。通过上下引流管连接法兰、上下控制阀与被检测的分离器相连接，与分离器形成一个互通结构。当分离器内液位高于液位计下引流管口时，分离器内液体进入液位计主导管，主导管内浮子随分离器液位升降而升降，浮子内的磁钢通过磁耦合作用驱动磁翻板上的红、白翻柱翻转180&诲别驳;，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，磁翻板上的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现分离器液位的就地显示。 顶装磁翻板液位计浮子发生卡阻主要表现为磁翻板显示停顿在某一示值，不论液位如何变化，显示值始终保持不变或变化较小，不能真实反映液位的变化情况。 一般情况下液位计发生卡阻现象，只需要反复开关几次主导管下部的排污阀进行短暂的排污冲洗，使磁浮子在主导管内产生反复位移，卡阻介质随气流被排出后即可消除故障。但在骋厂罢气田上使用的液位计，采用该方法时，经常发生排污通道被堵塞的现象。通过拆卸主导管下部法兰，发现导致排污通道堵塞的原因主要是由卡阻介质与液位计结构缺陷共同作用所导致。 发生卡阻时，当磁浮子外壁及主导管内壁均附有粘稠状物物质，磁浮子外径仅比主导管内径小约5-10 mm，在粘稠状卡阻介质作用下，浮子被粘附与管壁。在排污操作中，主导管内液体下降速度过小，磁浮子的重力不足以克服磁浮子与管壁的粘附力时，磁浮子仍被粘接于管壁位置，卡阻故障不能得到解除。 气田所产液体主要为反排的酸化作业液，作业液中的胶凝酸及反应生成物等在进入地面工艺流程后，由于气流温度较高且流速较快，不会对主要生产通道形成堵塞，但在液位计等流速较慢且受环境温度变化影响较大的部位，形成的稠状物会对磁浮子位移造成影响。因此在现场采取对液位计进行恒温电伴热加热措施，在环境温度＜15℃时，电伴热带自动启用，解决了液位计卡阻故障问题，取得了较好效果。 对于不同的气田，气井所产液体性质不尽相同，导致顶装磁翻板液位计发生卡阻故障的原因也可能有多种，对于因环境温度下降导致液体内某些物质物性变化所引起的卡阻现象，可采用局部电伴热的方式加以解决。 对于采用圆柱形缓冲弹簧的液位计，安装前建议更换为塔型弹簧，以免在排污时磁浮子底端面与法兰出口形成密封影响解卡措施。 对于已安装使用的顶装磁翻板液位计，在无合适的塔型弹簧更换时，可对圆柱形弹簧顶端一圈形状进行永远性变形处理，使之在被压缩后，变形处弹簧丝位于液位计主导管底法兰排污口中间位置。这样在磁浮子下降时，其底端半圆形结构不会与排污出口形成密封，可解决排污出口被堵塞的问题。 |
压力变送器
压力开关
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